ল্যামিনিং মেশিন পারস্টল্টিক পারফরমেন্স

কম্পোজিট অংশ যৌগ বেলন রাবার চাপ বেলন গঠিত হয়। ল্যামিনিং মেশিন শুষ্ক আঠালো তার প্রবাহ বৈশিষ্ট্য হারিয়েছে, কিন্তু এটি এখনও peristaltic বৈশিষ্ট্য আছে। বর্ধিত তাপমাত্রা এবং বর্ধিত বহিরাগত শক্তি সঙ্গে বৃদ্ধি ক্রম কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি, এইভাবে লিকরণ মেশিন এইভাবে অতিরিক্ত আঠালো সক্রিয়, কিন্তু আরও আরও স্টিক অপসারণ আরও আঠালো মসৃণ করার জন্য, যৌগিক সিস্টেমের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপ প্রদান করে ফিল্ম নেভিগেশন মিশ্রণ এর সূক্ষ্ম ত্রুটিগুলি ল্যামিনেট মেশিন তাই, যৌগিক রোলের তাপমাত্রা এবং চাপ মান প্রভাবিত না করে যতটা সম্ভব উচ্চ।

একটি দুই-রোল কাঠামোতে, যৌগিক চাপ রাবার রোলারের উভয় প্রান্তে এবং তারপর যৌগিক ইস্পাত রোলের জন্য প্রয়োগ করা হয়। চাপ খুব বড়, বেলন এর বিকৃতি, বেলন উভয় প্রান্তে যৌগিক চাপ গঠন, মধ্যম ছোট কারণ হবে। ল্যামিনেট মেশিন একটি তিন-রোল কাঠামোতে, যৌগিক চাপটি পিছনের চাপ বেলন (ইস্পাত রোল) মাধ্যমে বেলন পর্যন্ত এবং তারপর যৌগিক রোলের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়। পিছনে চাপ রোলার বিমূর্ততা খুব ছোট, 0, Laminating মেশিন বলে মনে করা যেতে পারে তারপর বেলন বেলন বল ফিরে চাপ একটি অভিন্ন, যৌগিক রোল বেলন চাপ অভিন্ন হয়। তাই তিন-রোল কাঠামো দুটি-রোল কাঠামোর তুলনায় অধিক যুক্তিসঙ্গত

কম্পোজিট এঙ্গেলটি হল প্রথম স্তর এবং দ্বিতীয় সিক্রেটের মধ্যে কোণ যখন এটি যৌগ রোলটি প্রবেশ করে। কোণটি খুব বড় হওয়া উচিত নয়, কারণ কোণ অত্যন্ত বড়, ল্যামিনিং মেশিনটি প্রথম স্তর এবং দ্বিতীয় স্তরবিশিষ্ট দুটি উচ্চ গতির চলমান চলচ্চিত্র যা অনেকগুলি স্ট্যাটিক বিদ্যুতের সাথে, একটি খুব পুরু বায়ু স্তর সংযুক্ত করে, এয়ার লেয়ারটি কম্পোজিট রোল এক্সট্রুশন খুব ছোট আগে ছোট ছোট বুদবুদ গঠন করে বা কম্পোজিট ঝিল্লির স্বচ্ছতা প্রভাবিত করে যৌগিক ফিল্মে কম্পোজিট ঝিল্লিতে চাপ পয়েন্টের মাধ্যমে সহজেই ল্যামিনিং মেশিনটি পাস করা যায়; উপরন্তু, কম্পোজিট এঙ্গেল ß অত্যন্ত বড়, ল্যামিনেট মেশিনটি প্রথম স্তর বা দ্বিতীয়টি প্রথম স্তর বা দ্বিতীয় স্তর যা প্রয়োজনীয় যৌগিক রোল বা যৌগিক প্রেস রোল থাকার জন্য প্রয়োজনীয় সময় বৃদ্ধি করা হয়, এবং কম্পোজিট রোল বা কম্পোজিট রোল বা কম্পোজিট প্রেস রোলের যৌগিক প্রেস রোল প্রথম স্তর এবং দ্বিতীয় স্তরটি আরও প্রসারিত, ল্যামিনিং মেশিন যা যৌথ ফিল্মের আকারের পরিবর্তনের ফলে।

কম্পোজিট রোল একটি যৌগিক ফিল্ম উত্পাদন ছাঁচ হিসাবে হতে হবে, তার পৃষ্ঠ ফিনিস, flatness, যৌথ ফিল্মের পরিষ্কারতা একটি খুব বড় সরাসরি প্রভাব আছে। যৌগিক রোলের ক্ষেত্রে বিদেশী বিষয় থাকলে বিদেশী বিষয়গুলির চিহ্ন নিয়মিত যৌগিক চলচ্চিত্রে প্রদর্শিত হবে।

(1), সহজ গঠন, দ্রুত গরম, ঠান্ডা ঠান্ডা পরে দ্রুত চলমান মেশিন অসম তাপমাত্রা, তাপমাত্রা অস্থিরতা ল্যামিনেট।

(2), গঠন সামান্য জটিল, ল্যামিনিং মেশিন তাপমাত্রা ধীর, তাপমাত্রা অপেক্ষাকৃত ইউনিফর্ম, তাপমাত্রা অস্থির (যখন বন্ধ) লিক সহজ হয়।

(3), গঠন জটিল, ধীর তাপমাত্রা, তাপমাত্রা এককতা, ধ্রুব তাপমাত্রা, কোন তেল। এখন এই চক্র তেল গরম করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ফিল্ম স্ট্রেটিং খুব বড়, স্টেরিটাইটগুলি যথেষ্ট নয়, ল্যামিনেট মেশিন কুলিং সঙ্কুচিত সহজেই কম্পোজিট ফিল্ম wrinkling হতে পারে। যথোপযুক্তভাবে স্তর চলন্ত টান হ্রাস wrinkling কমাতে পারেন।

শুকনো লেমিনিং মেশিনে মাউস রোলারগুলি মাউন্ট হলে একটি সমান্তরাল ত্রুটি থাকে, তবে কিছু প্লাস্টিকের চলচ্চিত্রের স্তরগুলি গাইড রোলার্সগুলিতে wrinkles তৈরি করে। মেশিন উত্পাদনের প্যাকেজিং নিরাপত্তা ল্যামিনেট, আপনি স্তর সমন্বয় সমন্বয় সমন্বয় রোলার অবস্থান সামঞ্জস্য করতে পারেন। অবশ্যই, আমরা চলচ্চিত্র প্রসারিত করতে কিছু flattening বেলন বা নমন রোলার যোগ করার আগে যৌগিক উপযুক্ত অংশেও করতে পারেন।

উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, দুটি কম্পোজিট রোলস, কম্পোজিট চাপ অসম, লেমিনেটিং মেশিনের মত চাপ যেমন চাপের মত উচ্চতর চীনা প্রিন্টিং প্রাতিষ্ঠানিক শক্তির মধ্যে কম্পোজিট চাপ সামঞ্জস্য করার জন্য বিশেষ মনোযোগ প্রদান করা উচিত, সম্ভবত কম্পোজিট চলচ্চিত্র সঙ্কুচিত হওয়ার সম্ভাবনা।

উপরন্তু, যৌগ রোলার পরিষ্কার, ক্ষতিগ্রস্ত রবার চাপ বেলন প্রতিস্থাপন, কিন্তু কম্পোজিট পণ্য wrinkling এড়াতে। নকশার সময়, ল্যামিনিং মেশিন কম্পোজিট করার আগে একটি preheating বেলন যোগ করা হয়, দ্বিতীয় unwinding স্তর পৃষ্ঠ preheated এবং চাহিদা প্রিন্ট করা হয়, ল্যামিনিং মেশিন যাতে দ্বিতীয় unwinding স্তর এবং লেপা স্তর তাপমাত্রা যথেষ্ট পরিমাণে হয় একইসঙ্গে কংক্রিট বিকৃতি কংক্রিট পরে যৌথ ফিল্ম প্রতিরোধ।